一、課程簡(jiǎn)介：精益生產(chǎn)（Lean Production，LP），其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)式，稱(chēng)之為精益生產(chǎn)，以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。
  消滅浪費(fèi)是精益企業(yè)始終不渝的追求。浪費(fèi)在傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)無(wú)處不在：生產(chǎn)過(guò)剩、零件不必要的移動(dòng)、操作工多余的動(dòng)作、待工、質(zhì)量不合格／返工、庫(kù)存、其他各種不能增加價(jià)值的活動(dòng)等等。向精益化轉(zhuǎn)變，基本思想是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象，其重點(diǎn)是消除生產(chǎn)流程中一切不能增值的活動(dòng)。
  二、課程目的：理解精益生產(chǎn)的理念、策略和工具；了解公司的隱含成本以及精益對(duì)降低隱含成本的意義；掌握如何制訂策略來(lái)推動(dòng)精益生產(chǎn)的實(shí)施。
  三、課程特色：介紹精益生產(chǎn)實(shí)施的成功策略，強(qiáng)調(diào)高層管理的作用推動(dòng)精益轉(zhuǎn)變；互動(dòng)學(xué)習(xí)模式，所有理念都用實(shí)例解釋?zhuān)忈尵嫔a(chǎn)的實(shí)施過(guò)程。
  四、參加人員：管理者代表、研發(fā)部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理層及工程師。
  五、課程提綱：（12小時(shí)/2天）

  一單元：精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

  現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)化的定義
  生產(chǎn)的變化性、浪費(fèi)和不靈活性
  精益生產(chǎn)的定義 精益生產(chǎn)工具的邏輯
  精益生產(chǎn)的三大要素 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則

  第二單元：品質(zhì)、成本和交貨期

  生產(chǎn)管理的任務(wù) 生產(chǎn)管理者的職責(zé)
  對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài) 標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的基礎(chǔ)
  解決問(wèn)題五步法 差錯(cuò)預(yù)防
  防錯(cuò)十大原理 降低成本的手段
  浪費(fèi)的定義及種類(lèi)

  第三單元：現(xiàn)場(chǎng)管理及班組建設(shè)

  現(xiàn)場(chǎng)5S管理 目視化管理
  團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與

  第四單元：運(yùn)行效率

  運(yùn)行有效性的目標(biāo) 生產(chǎn)中的能力損失
  全員設(shè)備（預(yù)防）維護(hù) TPM的五大支柱
  零缺陷法則 持續(xù)改進(jìn)
  快速換型 快速換型八步法

  第五單元：柔性生產(chǎn)單元及U型布局

  單元生產(chǎn)的目的 節(jié)拍與生產(chǎn)線(xiàn)速度
  “U”型布局和連續(xù)流 建立操作標(biāo)準(zhǔn)
  生產(chǎn)線(xiàn)平衡 消除系統(tǒng)瓶頸和變差
  工位準(zhǔn)備狀態(tài)

  第六單元：拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈

  JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo) 物料運(yùn)送路線(xiàn)
  物料存放系統(tǒng) 拉動(dòng)系統(tǒng)
  拉動(dòng)系統(tǒng)：物流和信息流 拉動(dòng)系統(tǒng)：看板之種類(lèi)
  拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作 拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)
  拉動(dòng)系統(tǒng)：工序看板 拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板
  實(shí)施方法 供應(yīng)鏈圖解
  精益供應(yīng)鏈圖解 供應(yīng)鏈中的成本浪費(fèi)
  對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估 供應(yīng)鏈物流管理
  供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段

  第七單元：精益生產(chǎn)推行策略

  關(guān)鍵的表現(xiàn)指標(biāo) 精益系統(tǒng)差距評(píng)估
  支持全方位的變化 精益生產(chǎn)體系的培訓(xùn)
  實(shí)施衡量系統(tǒng)：精益指標(biāo) 精益征程：準(zhǔn)備工作
  精益征程：路有多長(zhǎng) 試點(diǎn)工作
  精益生產(chǎn)實(shí)施的進(jìn)程